影响材料摩擦焊接性的因素主要有: |
1 材料的互溶性。同种材料或互溶性好的异种材料容易进行摩擦焊接,有限互溶、不能相互溶接和扩散的两种材料,很难进行摩擦焊接。 |
2 材料表面的氧化膜。金属表面上的氧化膜如果容易破碎,则焊合就比较容易,如低碳钢的摩擦焊接性比不锈钢好。 |
3 材料的力学性能。高温强度高、塑性低、导热性好的材料不容易焊接,力学性能差别大的异种材料也不容易焊接。 |
4、合金的碳当量。碳当量高、淬硬性好的合金材料焊接比较困难。 |
5、高温氧化性。一些活性金属及高温氧化性大的材料难以焊接。 |
6、生成的脆性相。凡事能形成脆性化合物层的异种材料,很难获得高可靠性的焊接接头,对这类材料,在焊接过程中必须设法降低焊接温度或减少焊接时间,以控制脆性化合物层的长大,或者添加过渡金属层进行摩擦焊接。 |
7、摩擦系数。摩擦系数低的材料,加热功率低,得到的焊接温度低,就不容易保证接头的质量,例如焊接黄铜、铸铁等就比较困难。 |
8、材料的脆性。大多数金属材料都具有很好的摩擦焊接性,而对于焊接性不好的陶瓷材料及异种材料,为了提高接头性能摩擦焊接时应选用合适的过渡金属层。 |
同种和异种材料组合的摩擦焊接性,应注意,某些摩擦焊接性能不好的材料,随着摩擦焊工艺的发展和设备的改进有可能成为焊接性好的材料。下图是常见的异种金属焊接可焊表及焊接强度说明。
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